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产品知识

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MBR工艺运维调试手册

来源:欧洲杯比赛投注环保     宣布时间:2021-07-27

       MBR的调试运营人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。本手册适用于污水调试、运营人员对MBR的治理事情!

       一、调试

       设备装置完毕后,进行调试。对种种设备进行空车调试,抵达要求才华转入下一步,高度经过以下历程:

       1、联动试车

       设备装置后,先进行清水联动试车考察设备运行状况,并做好纪录:

       *步,先开动风机向反应池供气,视察风机运行情况,曝气系统事情情况。

       第二步,向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度(当反应池内水抵达浮球低水位以上时,自吸泵自动开启,当水位降至浮球低水位时,自吸泵自动停止)

       第三步,对种种设备进行带负荷调试运行1小时,直到设备运转正常。

       注意:以上历程中出水泵只在第三步试出水5分钟,视察出水泵事情是否正常,真空表是否正常,及出水管路情况,不得长时间开出水泵。

       2、微生物驯化培养

       *步,通入污水抵达高水位,通入污水的同时开动风机,建议接种活性污泥以加速培养历程,并加入适量养料进行闷曝。

       第二步,当反应池内污泥浓度凌驾8000~10000mg/l,并且活性污泥性状较好时,开启抽吸泵并使其处在自控状态,此时出水量不要太大,控制在额定值的1/3左右。同时控制进水与出水量一致。

       第三步,当反应池内污泥浓度凌驾15000mg/l时且出水水质达标后才可以调解出水量抵达额定值。

       以上历程,当污水温度为15-20摄氏度时,此阶段约莫需要30天时间。

       通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l时,可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右,冬季培养可能需要30-45天时间。

       二、正常运行

       启动设备前应作好准备事情,MBR接纳自动和手动两种控制模式,初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。

       自动模式时,污托邦抽吸水泵依据设定的程序以下面的方法自动运行。

       1) 抽吸水泵与风机联动,风机停,抽吸水泵自动停。

       2) 当水位抵达MBR池低水位以上时抽吸水泵启动,清水池高位时停止,风机和自吸泵联动,并且凭据运行8分钟,停止2分钟的方法周期运行。

       A:当气压表的负压抵达0.04MPA时。

       B:当水位到低水位以下时,自吸泵停止可是风机运行,任何情况下只有风机运行时,自吸泵才运行。

       C:当膜梗塞造成真空表的真空度大于0.05MPA时;逑春,手动才华复位,

       正常情况下处理生活污水的MBR反应池内污泥浓度为10000-15000mg/l,溶解氧平均浓度6mg/l.

       注意:MBR系统正常事情情况温度应在5-40摄氏度规模,情况温度低于0摄氏度时,停止运行时必须放掉系统内的存水,以免结水,同时清水应完全浸没膜组片且必须存放在冰点以上情况中,不然易造成设备和膜组片永久损坏。

       在下列情况下开启抽吸泵出水,对膜组器的损坏十分严重,影响组器的寿命;

       1) 反应器水位不淹没组器

       2) 反应器活性污泥不正常

       3) 在曝气停止的情况下。

       三、膜清洗

       膜清洗必须由专业人员进行操作。

       膜组件凭据划定的流量进行,初期的膜间压差约10KPA(凭据配管的辅设要领和压力计的位置等,初期的值会有所变革)。

       膜组件过滤了一段时间之后,污染物积累在膜外貌使膜间压差上升,当膜间压差比初期高20KPA时,有须要进行药液清洗。当压差比初始稳定状态的压差高30KPA时必须进行化学清洗。

       在坚持操作系统条件稳准时,污托邦每运转3-6个月在线清洗一次可使膜的水通量予以基本恢复,此时膜能量约为原初始状态的80—95%。

       如果长时期使用膜组件而没有进行化学清洗,膜外貌沉积物坚实,再进行在线化学清洗效果就欠好。

       当通过在线化学清洗不可恢复膜通量时应使用浸泡膜组件的清洗要领。

       为了使膜的性能很好的恢复,建议在视察到压差有明显上升趋势的早期进行在线清洗。

       四、故障排除

       1、风机

       如果风机与水泵联动失效、风机发热严重或不可开启的情况下应实时关闭电源同时通知维修部分。

       风机停止运转凌驾1天尤其是夏天,可导致微生物大宗死亡。如果系统停止运转1-3天后重新运转,污托邦应在风机运转1天后恢复生性污泥活性再使系统处于自动控制状态、自动运行水泵出水。如果系统长时间停止运转(凌驾3天)后再重新运转,须参照说明书第1节MBR调试说明。

       2、风量

       如果视察到MBR反应器内污水搅动水平显著减弱,应*先检查送风管路是否正常,如管路漏风、管路梗塞风量和风机过滤系统梗塞进风。

       3、水量

       如果视察到MBR反应出水量显著减少。应*先检查真空表的真空度是否正常。当膜间压差比初期高20KPa,排除其他原因确定是膜外貌梗塞时,应进行化学清洗。此时应通知碧水源公司客户效劳中心进行化学清洗。

       如果是MBR反应器不出水,应*先检查反应器水位是否于浮球低于水位下。其次检查浮球和水泵是否失效,若失效应立即通知有关维修部分更换。

       4、水质

       如果视察到MBR反应器出水水质明显恶化,应*先检查处理膜组器和管路系统是否正常,活性污泥颜色、状态、气味和浓度等是否正常。如果是预处理装置事情不正常应实时对症排除。如果是活性污泥浓度太低或状态不正常应关闭水泵,只开启风机培菌。待反应器内污泥浓度为15000mg/L,活性污泥活性恢复时再开启水泵出水并使系统处于自动控制状态。

       5、真空度

       按期视察真空表的真空度,认真空表的真空度大于0.04Mpa时,应立即通知有关维修部分。

       6、泡沫

       污水中的洗涤剂含量较多,曝气历程中污泥可爆发较多泡沫。如果爆发另一种泡沫:浓厚、多脂、外观呈奶油色,它是在某些类型洗涤剂生物降解时爆发的。这些洗涤剂含量有溶解性油脂,在预处理种不可去除,进到生物处理系统从而形成泡沫并浓缩和浮起,这在曝气系统是无法制止的,它经常与反应器中污水停留时间过长有关(如负荷缺乏,晚间低流量)。

       当严重影响出水水质时,可接纳如下步伐:

       用喷水去除。

       增加反应器污泥浓度,这是*简单和*有效的不救步伐。

       如果泡沫重复泛起,应通过原水将洗涤剂去除一部分才华解决泡沫问题。当洗涤剂含量凌驾40mg/L时对生物的处理是有害的。

       7、污泥颜色和气味

       质量好的活性污泥呈深褐色。在反应器中污泥变为玄色通常意味着糜烂的开始,玄色污泥往往放出硫化氢的气味,这是由于曝气相对缺乏所致,可接纳如下步伐:暂停出水或增加曝气量。

       五、稳定运行的主要控制条件

       1、坚持生物反应器内良好的水力循环条件

       为维持膜面良好的水力冲洗作用,应适当增加曝气量。

       2、做好反应器的启动运行事情

       可提高接种污泥的浓度,待生物反应器运行基本稳定后再开始膜疏散的运行。

       3、注意膜的日常维护

       可接纳空曝气、在线药洗等一些简单的手段来减缓膜过滤阻力的增长速度,延长膜运行时间。

       4、坚持操作条件的稳定

       操作条件的经常变革会增进膜的梗塞历程,加速膜的污染。

       5、前处理

       在使用MBR系统时,要特别注意污水的前处理。污水进入MBR前,应装置2mm以下的格栅。对油脂较多的厨房排水,还应装置高效隔油设施。禁止无化粪池处理过的综合生活污水直接进入MBR系统。

       六、MBR运行注意事项

       1、MBR系统是技术先进的污水处理设备,但对进水水质也有较为严格的要求。关于污水含有大宗重金属、难生物降解的有机物、农药、油类、酸碱等污染物时,必须进行前处理,才华进入MBR系统进行处理。碧水公司可提供有关技术咨询。

       2、关于排水量间断、集中和水质变革较大的排污点,必须建设调理池进行水量和水质调理,才华进入MBR系统进行处理。

       3、MBR系统要求连续运行,一旦停止曝气凌驾12小时,将导致维生物大宗死亡,从而影响出水水质。

       4、膜组件需要进行周期清洗,才华维持MBR系统恒久稳定运行,如果凌驾3-6个月不进行清洗,可能导致膜组件的永久性梗塞,无法恢复其功效。

       5、如果用户准备停止运行凌驾1周,应放空设备内污水,并注入清水浸没摸组件,膜组件必须完全浸没在清水中且在冰点上情况中存放,冬季时应考虑防冻,不然易造成设备和莫组件损坏。

       6、用户应建立按期检查和维护设备的制度,按期检查的内容包括

       1)格栅:按期清理栅渣,以免格栅梗塞影响进水;

       2)出水真空压力表:按期检查并纪录真空压力心情况,正常稳定运行的真空压力规模为0.01-0.04MPa:

       3)出水水质和水量:按期测定进出水水质和水量并做好纪录;

       4)活性污泥状况:按期检查活性污泥的颜色,有条件的测定活性污泥的浓度;

       5)设备其他部件的运行情况。
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